圆刀通常用来切割机械设备,修边等。切件时,圆刀的切削阻力小,耐磨性能好。广泛用于食品、陶瓷、造纸、印刷、电器、纺织等行业,适用于食品、陶瓷、造纸、印刷、电器、纺织等行业。那么圆刀片什么材质的好?它是这样应用的!一起来看看!
1、高碳钢圆形叶片
以W18Cr4V为基础,提高0.2%碳含量,形成95W18Cr4V。按照化学平衡碳理论,高速钢在淬火加热时奥氏体的含碳量会增加,可加强回火时的扩散硬化,从而提高常温、高温硬度。W18Cr4V与W18Cr4V相比,95W18Cr4V的耐磨性和刀具耐久性得到改善,刃磨性能相当。
2、高钴刚圆刀片
加入钴可促进马氏体中的钨和钼碳化钨的沉淀,改善了其弥散硬化效果和热稳定性,从而提高了常温、高温硬度及耐磨性。提高钴含量也能提高钢的导热性能,减小刀具与工件间的摩擦系数。M42是美国在该领域的代表品种,具有良好的综合性能。
3、高钒刚圆刀
钒高速钢中钒含量3%~5%,含碳量增加,形成VC和V4C3,从而提高了高速钢的硬度和耐磨性。高钒高速钢耐热性能好,而高钒高速钢的刃磨加工性能差,导热性能差,冲击韧性低,不适用于复杂刀具。此外,还可在高钒高速钢中加入适量钴,形成高钒高速钢。
1、圆刀是以高速切削为前提,加工面可直接用切削刀切割。圆刀的切割部通常是圆刀+直刀,因为圆刀的切削速度较快。用直线副切割刀切割工件加工表面上的残余面积高峰,弧形主切刀不介入剩余切削区域的峰值区域。除圆刀几何因素的影响外,高温下工件材料的塑性变形对加工表面形状,尤其是轮廓顶高的形成具有重要意义。
2、相对于传统的切削加工工艺,由于刀具高速切削,工件加工表面的力学性能和物理性能发生了更大的变化,使得进给痕和侧向流动更为严重。这使加工表面的残余面积发生扭曲,使加工表面粗糙度增大。
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